服裝廠染整加工用電蒸汽鍋爐能源利用率提高

染整工藝，就是運用染整技術(shù)將我們喜愛的花色及圖案完美無缺地再現(xiàn)在白坯上，從而使織物更加富于藝術(shù)氣息。該工藝主要包括生絲及織物的精煉、染色、印花和整理四道加工工序。對服裝進行染整加工不僅可以提高產(chǎn)品的附加值，還可以在激烈的市場競爭中獲得新的競爭優(yōu)勢。然而服裝染整卻離不開電蒸汽鍋爐的功勞。
染整工業(yè)中的四道工序：精煉、染色、印花和整理都離不開蒸汽，而電蒸汽鍋爐作為產(chǎn)生蒸汽的熱源設(shè)備，自然是必不可少的。相比傳統(tǒng)購買蒸汽鍋爐方法，絲織印染使用服裝整燙專用電蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供熱，可以有效減少蒸汽熱源的浪費。
一般，纖維材料經(jīng)過化學(xué)處理后需要反復(fù)水洗烘干，蒸汽熱能消耗量很大，過程中還會產(chǎn)生有害物質(zhì)污染空氣和水，所以在印染時必須設(shè)法提高蒸汽利用率、減少污染。印染工藝加工一般以買蒸汽的方式買熱源，但是使用的設(shè)備幾乎都不能直接使用剛進廠的高壓蒸汽，高價買來的蒸汽需要降溫使用，這就會導(dǎo)致機臺蒸汽不夠用，最終形成了高溫高壓蒸汽不能直接使用與投入到設(shè)備蒸汽不夠用的矛盾，無形之中造成了蒸汽浪費。但如今有了服裝整燙電蒸汽鍋爐情況就大不相同了。
服裝整燙蒸汽鍋爐熱效率高，產(chǎn)氣快，產(chǎn)生的蒸汽純凈衛(wèi)生，最重要的是該蒸汽鍋爐還設(shè)有尾氣回收裝置，大大的提高了蒸汽利用率，將買蒸汽的供熱方式換成電蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于絲質(zhì)織物印染，進口壓力控制器，可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)蒸汽壓力，避免出現(xiàn)上述浪費蒸汽的矛盾，一鍵式全自動操作，不會增加人力耗費。大大的提高了服裝廠的經(jīng)濟效益。