電蒸汽鍋爐煮爐的方法和換熱器安裝

電蒸汽鍋爐開端煮爐
1、開啟給旱路，向爐內(nèi)送水，當(dāng)汽包水位在汽包中心線-150mm時，中止下水。
2、只保存一只就地雙色水位計，封閉其他水位計。在煮爐時期嚴(yán)禁翻開電接點水位計、水位計。
3、翻開汽包上的加藥門，將配制好的磷酸三鈉和氫氧化鈉溶液用漏斗自加藥門參加汽包內(nèi)。加完藥品后，沖洗加藥門及其管路，封閉加藥門。
4、開啟給旱路門，向爐內(nèi)送水，控制水位在中心線以上+130mm處中止下水，封閉給旱路。告訴化學(xué)剖析操作人員化驗爐水磷酸根及總堿度值。
5、守舊閥門通煙氣升壓，當(dāng)汽包壓力升至0.29～0.39MPa時，開啟換熱器排水門，并對保存的就地水位計停止沖洗。
6、遲緩升壓至0.4MPa，運轉(zhuǎn)人員對一切管道、閥門作片面反省。
7、將壓力堅持在0.4MPa左右煮爐24～36小時，煮爐時期按汽包額外蒸發(fā)量的5～10%對空排汽。
8、依據(jù)現(xiàn)場確定片面排污一次的排污量及排污工夫，以增強水循環(huán)及藥液的平均，排污時要緊密監(jiān)視水位，力圖波動，嚴(yán)防水循環(huán)被毀壞。要求水位堅持在+30～+60mm之間運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)人員對溫度、水位及汽壓、收縮指示等表計每2小時抄表一次。。
9、將壓力遲緩升至0.6MPa時，控制水位在+60mm以下，堅持壓力8～12小時，在此時期每隔1小時取樣剖析氫氧根及磷酸根各一次。當(dāng)磷酸根延續(xù)三次取樣無變化后，可開啟汽包的的一切排污門，應(yīng)用給旱路門控制汽包進水量，采用延續(xù)進水及放水的方式對汽包停止換水，化驗人員每隔1小時取樣剖析氫氧根及磷酸根各一次，當(dāng)爐水堿度到達規(guī)則的范圍內(nèi)(普通≤18mmol/l)時，可中止換水，完畢煮爐并作好記載。
10、將爐水放凈，開啟延續(xù)排污門，應(yīng)用給旱路門沖洗汽包。
11、翻開汽包、集箱反省煮爐效果。汽包、集箱內(nèi)應(yīng)無雜物，油垢、擦去附著物，金屬應(yīng)無銹斑。
換熱器裝置
1、換熱器設(shè)備裝置前，設(shè)備上的油污，泥土等雜物均應(yīng)肅清潔凈，
2、設(shè)備一切開孔的維護塞或蓋，在裝置前不得撤除；
3、依照設(shè)計圖樣和對設(shè)備的管口方位、中心線和重心地位，確認(rèn)無誤前方可就位。設(shè)備的找正與找平應(yīng)按根底上的裝置基準(zhǔn)線（中心標(biāo)志、程度標(biāo)志）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點停止調(diào)整和測量。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高應(yīng)以根底上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。
4、設(shè)備裝置前應(yīng)該核對出廠質(zhì)量闡明書的次要技術(shù)數(shù)據(jù)，并對設(shè)備停止復(fù)測。反省設(shè)備壁上的基準(zhǔn)圓周線，應(yīng)與設(shè)備主軸線垂直。
2、換熱器設(shè)備的找平、找正
2-1、換熱器設(shè)備裝置應(yīng)按根底上的裝置基準(zhǔn)線對設(shè)備上的基準(zhǔn)點停止找正、找平。
2-2、換熱設(shè)備找正、找平的測定基準(zhǔn)點，應(yīng)契合下列規(guī)則;
2-3、測定設(shè)備支架（支座）的底面標(biāo)高，應(yīng)以根底標(biāo)高基準(zhǔn)線爲(wèi)基準(zhǔn)；
2-4、測定設(shè)備的中心線地位及管口方位，應(yīng)以根底立體坐標(biāo)及中心線爲(wèi)基準(zhǔn)；
2-5、測定立式設(shè)備的垂直度，應(yīng)以設(shè)備外表上0度、90度或180度、270度的母線爲(wèi)基準(zhǔn)；
2-6、測定臥式設(shè)備的程度度，應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)。
2-7、設(shè)備找平，應(yīng)采用墊鐵或其他調(diào)整件停止，嚴(yán)禁采用改動地腳螺栓緊固水平的辦法。